投稿须知
1  投稿及受理    
    本刊严格遵守党和国家的出版方针、政策和宣传纪律,坚持正确的舆论导向。来稿应有创新性;立论科学,主题明确,推理严谨;词语准确,句子精练,使用标准简化字;遵从国家法定计量单位、数字用法、标点符号及其他标准。抵制抄袭、剽窃、一稿多投和一稿多发 ...

基于正交设计的制丝工艺参数对叶丝质量的影响

作者: 鲁宇童 [1] 张艺洁 [1] 丁丹阳 [1] 罗雯 [1] 马一琼 [2] 赵蓉蓉 [1] 邵惠芳 [1]

关键词: 叶丝 正交试验设计 制丝工艺 整丝率 碎丝率 填充值

摘要:采用正交试验设计方法,探究松散回潮回风温度、加料回风温度、加料出口含水率、烘丝蒸汽流量、烘丝筒壁温度、烘丝热风温度、烘丝排潮负压7个工艺参数对叶丝整丝率、碎丝率、填充值和感官质量的影响,运用直观分析、方差分析和综合平衡法优化工艺参数.结果表明:①松散回潮回风温度显著影响叶丝碎丝率、填充值及感官质量,加料回风温度仅显著影响填充值,加料出口含水率对叶丝整丝率、填充值和碎丝率影响较小,烘丝蒸汽流量、烘丝筒壁温度、烘丝热风温度、烘丝排潮负压对叶丝整丝率、填充值和碎丝率和感官质量均有影响;②在试验范围内,制丝工艺参数的优选组合为松散回潮回风温度57 ℃,加料回风温度52 ℃,加料出口含水率19.5%,烘丝蒸汽流量700 kg/h,烘丝筒壁温度132 ℃,烘丝热风温度115 ℃,烘丝排潮负压–18 μbar,经验证,整丝率、填充值及感官质量总分较优化前分别提高了3.84%、0.44 cm3/g、5.1分,碎丝率降低了0.23%,优化后的制丝工艺提高了叶丝质量.


上一篇: 苎麻香豆酸-3-羟化酶基因的原核表达
下一篇: 复烤温度对西南清香型烟叶质量的影响

版权所有:湖南农业大学学报(自然科学版)
地址:湖南长沙市芙蓉区湖南农业大学学 邮编:410128